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在使用不锈钢反应釜时，分解爆破的风险已大幅降低，这主要得益于反应釜研发技术的进步。各种反应釜产品的安全性也得到显著提升。但仍需注意，严重不当的操作仍可能导致不锈钢反应釜发生分解爆破。
例如，如催化剂使用过多或投料速度过快，导致温度上升速度过快等情况都可能导致不锈钢反应釜发生分解爆炸。当不锈钢反应釜中混入机械杂质时，可能因局部摩擦产生热量，导致反应釜发生分解爆炸。解决方法包括：
1、注意在进行检修时，要注意避免进入机械杂质。轴承组件磨损会产生发热现象，过热后温度升高可能导致反应釜发生分解并爆炸。
2、严格检查备件质量，以提升维修质量。搅拌器的桨叶与容器壁摩擦引起局部过热，导致不锈钢反应釜发生分解并爆炸。
3、改善维护质量，提升备件质量。当催化剂系统的仪表自动控制或催化剂泵操作出现故障时，不锈钢反应釜可能会发生分解并爆炸。
4、对仪器进行维护和校准，确保准确度和反应灵敏。如果催化剂使用过多或者投料速度过快，可能导致温度瞬间上升过快，从而引发分解爆炸。
5、对催化剂的用量要严格控制，加入时要均匀。工艺系统中气体中氧气含量的提高可能导致不锈钢反应釜发生分解爆破。通常不应超过1ppm。
6、严密监控工艺系统中的氧气含量。
不锈钢反应釜的加热和冷却控温系统操作注意事项：
不锈钢反应釜系统内部的液体流动处于密闭状态，系统包括一个膨胀容器，该容器与液体流动是隔热的，它不参与流体循环，只是机械连接。膨胀容器内的介质温度必须不高于60摄氏度，无论不锈钢反应釜液体循环的温度是高还是低。
液体循环系统是密闭的，低温时不会产生水蒸气，高温时不会产生油雾。导热油有广泛的工作温度范围。同一设备，同一种导热介质可实现-100°C至200°C的温控。制冷量范围在1KW至80KW之间，系统中无需使用机械或电子阀门。
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