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高压反应釜的检修过程及使用成本
高压反应釜在操作过程中需要注意很多问题，在一定程度上也需要定期维护高压反应釜，在维护过程中应满足要求。
1.高压反应釜在运行过程中需要定期检查搅拌轴的摆动量。如果在使用过程中发现摆动量较大，应立即根据其结构图拆卸和更换轴承和轴套。磁性搅拌器使用的复合轴套或石墨轴套的设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转，建议每年更换一次。
2.高压反应釜拆卸前，其设备应排出釜内反应材料，并用对人体无害的气液介质清洗。高温高转速磁力搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的。只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。
3.操作时检修高压反应釜磁力搅拌器，操作时无需打开釜盖。使用时只需松开与釜盖连接的螺母，拆卸时尽量避免铁、磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙。并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
乐发lll化工行业使用各种反应釜，主要是因为电加热反应釜成本低，但高压反应釜使用频繁，需要加热温度高，加热杆故障大，电加热反应釜使用跳闸、不加热、漏电故障，导致客户无法生产，判断故障。加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢，阻碍传热。
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