谈谈不锈钢反应釜的常见故障处理。

不锈钢反应釜

对反应釜的广义理解是进行化学或物理反应的容器，其材料一般分为碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金等复合材料。其中，不锈钢反应釜因其加热快、耐高温、耐腐蚀、无污染等特点，被广泛应用于石油、医药、化工、食品等行业。使用不锈钢反应釜可以帮助完成硫化、氢化、硝化、缩合、聚合等一些工艺过程。

虽然反应釜的材料和结构不同，但它们都有相同的组成部分，即釜体和釜盖。釜体一般采用高强度合金钢板或复合钢板，内壁采用耐腐蚀材料。为了使釜体实现导热和受力功能，铅锑合金填充在两者之间。釜盖的材料与釜体相同，其上装有用于进气、加料、测压、防爆等不同大小的接管。釜体和釜盖之间利用螺栓和螺母密封成一体，并装有密封垫。为保证物理反应或化学反应能够均匀快速地进行，提高工作效率，还应在结构上设置相关的传热和搅拌装置。

乐发lll不锈钢反应釜的常见故障处理

乐发lll不锈钢反应釜是生产中主要的反应容器，在使用时也常有故障出现。有的反应釜因壳体穿孔而失效，有的反应釜因密封泄漏而中毒，生命垂危，有的反应釜因超温超压而燃烧爆炸。为了减少故障的频率，避免事故的发生，下面详细分析了不锈钢反应器的常见故障现象和处理方法。

乐发lll2.1.壳体损坏壳体损坏主要包括壳体腐蚀、壳体裂纹和壳体孔，这些故障受介质腐蚀、热应力和磨损的影响，壳体损坏可采用耐腐蚀材料衬壳或焊接处理，焊接消除应力，修复裂纹，如果壳体超过低允许厚度，应及时更换本体。

2.2.密封泄露密封泄露主要包括填料密封问题和机械密封问题，如搅拌轴在填料处出现磨损或腐蚀现象，造成间隙过大；密封圈选寸不对，压紧力不够，失去密封性。根据不同的密封泄露，其处理也不同。主要有及时更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，确保粗糙度，压紧填料或者更换填料；对于密封圈的选材和安装要合理，确保足够的压紧力；颗粒以及结晶物能进入摩擦副，控制好工艺指标。

2.3.超温超压造成超温超压故障的原因主要有：仪表故障、误操作、传热或搅拌性能下降、进气阀失效等，在生产过程中要对温度和压力进行合理控制，应检查、修复自控系统，严格按照操作流程进行。根据操作法采用紧急放压、定时定量投料，严格防止误操作现象出现。另外，增加传热面积或及时清除结垢，修护搅拌器，改善传热和搅拌性能。

2.4.釜内异常噪音主要有以下原因:搅拌器摩擦釜内温度计管等附件或刮壁、搅拌器弯曲或轴承损坏、搅拌器松动、衬里鼓包，与搅拌器碰撞。针对釜内杂音问题，应及时进行检修修正，增大搅拌器与釜内附件的间距，紧固螺栓，对内衬的鼓包状态或更换衬里，轴承损坏时要进行修理或更换。