使用 高压反应釜时，应密切注意以下事项 。

乐发lll高压反应釜的主要特点是采用静密封结构，搅拌机与电机传动之间采用磁力偶合连接。由于其无接触传递扭矩，用静密封代替动密封，可以彻底解决搅拌中的泄漏问题，使整个介质和搅拌部件完全处于密封状态。该产品是石油、化工、有机合成、聚合物材料聚合、食品等工艺中硫化、氟化、氢化氧化的理想无泄漏反应设备。

高压反应釜在使用时候要密切注意以下几个事项：

1、密封性能

高压反应釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此，密封锥面必须特别保护，以避免各种碰撞造成损坏。装盖时，先放置反应釜釜体，然后按固定位置小心安装在釜体上。拧紧主螺栓时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封效果，不得超过规定的拧紧扭矩，防止密封面被挤压或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏，需重新加工修复，方可恢复良好的密封性能。

2、密封操作

乐发lll进气口和排空阀使用针型阀密封，关闭时仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即能达到良好的密封，禁止使用过大的力，以免损坏密封面。

3、升温加压测试

乐发lll高压反应釜使用前应进行加温、加压密封性试验，试验介质可用空气、氮气，但尽量是用惰性气体，严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压，必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时，用连接管将高压反应釜的进气阀和压缩机（或高压泵）相连。升压必须分阶段进行，以20%的工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升至试验压力时停留30分钟，检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏，应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。

4、降温过程

乐发lll反应过程中禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。反应结束后，先冷却，然后用水冷却(放热反应)或空冷，再放出釜内高压气体，使压力降至常压，再对称均匀地松开螺栓。开盖过程中应特别注意保护密封面，均匀的将釜盖抬起，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。

5、后续处理

高压反应釜每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压反应釜上所有密封面，应经常清洗，并保持干燥，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。